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1、铜排气焊焊接方法特点

(1)铜排气焊焊接方法优点:对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性;在电力供应不足的地方需要焊接时,气焊可以发挥大的作用。

(2)铜排气焊焊接方法缺点:生产效率较低;焊接后工件变形和热影响区较大。较难实现自动化。

2、铜排焊条电弧焊焊接方法特点

(1)铜排焊条电弧焊焊接方法优点:灵活性好、操作方便,对焊前装配要求求低,可焊材料广;

(2)铜排焊条电弧焊焊接方法缺点:生产率低;人为影响因素强。

3、铜排钨极氩弧焊焊接方法特点

(1)氩气具有很好的保护作用,能好的隔绝周围空气;它本身既不与金属起化学反应,也不溶于金属,使得焊接过程中的冶金反应简单易控制,因此获得较的焊缝提供良好条件。

(2)钨极电弧非常稳定,即使在很小电流情况下(<10a)仍可稳定燃烧,特别适用于薄板材料焊接。

(3)热源和填充焊丝可分别控制,因而热输入容易调整所以这种焊接方法可进行焊接,也是实现单面焊双面成型的理想方法。

(4)由于填充焊丝不通过电流,故不产生飞溅,焊缝成型美观。

(5)紫铜排交流氩弧焊在焊接过程中能够自动清焊件表面的膜作用,因此,可成功地焊接一些化学活泼性强的有色金属,如铝、镁及合金。

(6)钨极承载电流能力较差,过大的电流会引起钨极的熔化和蒸发,其微粒有可能进入熔池而引起夹钨。因此,熔敷速度小、熔深浅、生产率低。

(7)采用氩气较贵,熔敷率低,且氩弧焊机有较复杂,和其他焊接方法(如焊条电弧焊、埋弧焊、气体保护焊)比较,生产成本较高。

(8)氩弧周围受气流影响较大,不易室外工作。


               
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